聚氨酯涂层之间的打磨问题

参考罐上的说明和 Minwax 网站

让它干燥 4-6 小时。然后用细砂纸（220 号砂纸）轻轻打磨整个表面，以确保均匀的表面和适当的附着力。清除所有灰尘。[我的强调]

突出显示的部分是我们在木工领域面临的问题的一部分：即使是制造商的说明也不能相信是准确的。

最令人震惊的部分是，打磨是不需要的，以确保新涂层之间的粘附性。事实上，任何清漆之间都不需要打磨，而且从来没有过。有数不清的例子可以证明这一点，鲍勃-弗莱克斯纳在 聚氨酯的7个误区在《大众木工》上做了一些参考。

除此之外，不应该依靠在涂层之间打磨来确保光滑、均匀的表面处理（有更好的方法，没有一个是不必要的浪费表面处理，更多的在下面）。

注:不需要打磨的地方，例如在空气清新的环境下涂刷清漆，据我所知，在两层漆之间从未进行过打磨。

从WW上的其他回答中，我了解到只涂几层聚脂漆就足够了，但传统上一年可以涂21层。

我不知道哪里出现了混淆，但21层指的是传统的干油漆，而不是清漆。

一般来说，涂抹6-8层以上的清漆是不常见的，即使如此，也只适用于高端作品，或者最后进行湿磨和抛光。

用220号砂纸打磨，只用了几道，看起来就像我把两层漆打磨成了木头！？

我对此一点也不奇怪，正确的打磨–而不是只想刮擦表面的刮擦打磨–很容易就能磨破几层聚乙烯。特别是廉价的聚脂，Minwax就是一个例子。

如果它能带走涂层，为什么他们会建议我用那种砂砾打磨？

这是我个人反对整理说明中那部分的其他原因之一。忽略了它不需要的粘性，它所做的是_毫无意义地去除你刚刚涂抹的清漆，只是在下一层中被更多的清漆所取代！

虽然一些用户需要在涂层之间进行一些打磨，但这实际上是制造商的一个非常自私的方向，因为他们保证你使用比需要更多的产品。这就像一些污渍和油/清漆混合物的说明一样，据说只有通过使用大量的产品，然后擦掉几乎所有的产品，才能达到良好的效果。这与事实相差甚远，说它会浪费掉95%的产品上木头也不为过。

如果制造商真的像他们所说或暗示的那样，有兴趣帮助他们的客户最有效地使用产品，他们会做的是给人们提供具体的提示，告诉他们如何涂抹光滑、均匀的清漆，这样通常就不需要打磨了（除了去咬合）。

我应该使用更细的砂粒吗？

有可能，但我认为你应该首先尝试不打磨的方法。用温肥皂水擦拭可能是我首先会尝试的方法:-)

“热涂层"（在第一层聚乙烯上涂抹第二层聚乙烯而不进行打磨）已成为一种公认的技术。如果在第一层干燥后立即进行，效果似乎更好，也许是因为它仍在聚合。在两层涂层后，通常的智慧似乎是让它完全固化，并在做另一层涂层/热涂层对（如果需要）之前轻轻打磨；我承认我是一个有点轻率的。

当他们说 "轻轻打磨"，他们的意思是非常轻，只是足够粗糙的表面有点帮助层机械地锁定到对方，并减少风险的一个剥离awsy从另一个（这是所谓的可能）。特别是–再一次–如果聚乙烯还在固化的话，轻轻地抹几下就可以了。

[我在这里的时候，有用的技巧。当清漆真正固化后，用棕色纸袋就可以把表面的灰尘打掉，然后再擦亮一点]

"传统上”… 根据谁的传统，用意何在，用途何在？如果你想要这样的外观，你当然可以 “建立 "很深的清漆，但除非你是在酒吧的顶部或其他一些表面，预计会得到很多磨损和水分，你不应该需要它。这取决于具体的清漆 – 粘度不同，有些清漆比其他清漆更快建立 – 以及你如何应用它（填充物通常会比一把好用的刷子更薄的涂层） – 但三到五层应该给你足够的保护，因为大多数东西都需要，并可以给你相当漂亮的光泽。这确实有点取决于木头；有些木头会完全吸收第一层，只有随后的涂层才会真正留在表面……

我在刚重新装修的端桌上涂了六层填充的聚脂，得到了 "哇，看那光泽 "的反应……但前两层是有色的（我通常会在原则上避免，但在这种情况下，它很方便），最后一两层只是便宜的保险。